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通過本次技術競賽，加強員工隊伍建設，提高員工操作技能水平，形成一種“比、學、趕、幫、超”的良好氛圍，打造一支高素質、高技能的員工團隊。
一、競賽獲獎情況：（共計15人，5300元）
1.鑄造車間：造型組前三名為王延卿、孫善愛、郭其倫，分別獎勵500、300、100元；電焊切割工第一名為劉強，獎勵300元；打磨工前兩名為徐儉國、于曉南，分別獎勵300、100元。計1600元。
2.加工車間：140車床組前兩名為李海濤、周東輝，分別獎勵500、300元；30車床組第一名為魏向陽，獎勵500元；立車組第一名為孫忠琳，獎勵500元；鏜床組第一名為徐自成，獎勵500元；鉆床組第一名為于吉恒，獎勵500元。計2800元。
3.裝配車間前三名為韓鵬飛、劉少華、于振湖，分別獎勵500、300、100元，計900元。
二、技術競賽操作質量與用時差距：
1.競賽過程中操作質量
1)鑄造車間：未檢查出問題。
3)裝配車間：8人中1人因機封壓縮量尺寸核算錯誤造成機封靜環(huán)破碎淘汰。
2.操作用時相差太大
1)鑄造車間：泵體造型較快者每件為26分鐘，比較慢者快14分鐘；電焊工切割水洗口較快者16分鐘，比其他二人快7分鐘；打磨工較快者為14分鐘，比其他人員快6-7分鐘。
2)140車床組：車LK2端蓋定額工時為130分鐘，合格用時102分鐘；車50AY60*2級間襯套單件定額工時為60分鐘，加工2件，合格工時兩件較快者用時60分鐘，較慢者用時86分鐘。30車床組與鏜床組較快者與較慢者用時相差一倍左右。鉆床組和立車組相差不大。
3)裝配車間：泵頭組裝較快者為73分鐘，比較慢者快24分鐘,；兩遍配泵較快者8分鐘，比較慢者快8分鐘。
三、根據以上情況，對大家提出以下要求：
1.技能水平方面：技能水平較低者要虛心學習，刻苦鉆研專業(yè)知識，努力提高自身素質和技能水平；班長要身傳言教，并做好監(jiān)督指導工作。大家要做到干一行、愛一行。只有大家技能水平真正提高，生產效率才會明顯提升，工資待遇也將明顯提高。
2.質量意識方面：大家要嚴格按照圖紙加工工藝執(zhí)行，并真正做到“三自一控”，努力提高業(yè)務技能水平和質量意識，從而提高產品質量。車間主任及班長在日常工作中，加強現場巡檢和指導；在會議中強調質量管理精神，嚴控加工工藝，嚴格檢查，不合格部件不轉序，不合格泵不出廠。較終讓大家真正意識到：沒有質量，就沒有產量，就沒有效益。
四、結合技術競賽和日常管理情況，采取以下管理措施
1.加強6S管理：上到總經理，下到每一位操作者，注重衛(wèi)生的同時，加強定位、定置、定量，明確標識，加強看板管理，加強總結和分析，向6S要收發(fā)貨效率、設備加工效率及產品質量效益，逐步向目視化管理。任何人員都有權利和義務在生產現場提出合理的6S管理要求，促進生產產量和質量的措施，車間主任及班長要嚴格執(zhí)行，不得提出異議，從而加大車間主任和班長的6S管理責任。
2.加強車間主任及班長將會議精神傳達到位：會議時強調公司各方面管理精神，對此實施相應的措施并監(jiān)督；企管辦對公司會議事項落實情況監(jiān)督并匯報和公布。
3.加強車間主任及班長對車間人員的日常管理：與車間人員談話，溝通工作，了解員工心聲，針對員工的意見和合理化建議，以及應對措施，塑造積極每月向上級匯報一次。
4.車間主任及班組長做好操作人員“三自一控”抽查工作并建立記錄，每月對抽查情況看板表彰公布。
5.根據產品質量做好個人操作質量評先樹優(yōu)工作。鑄造、加工、裝配三個車間每月分別評選出一名、三名、一名“月度質量標兵”。
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